大釜用の日曜大工のオーブンを作る方法は？

カザン - 底が半円形の金属製の大釜。フォームのこの機能の存在には、特別な炉の配置が必要です。従来の薪ストーブとは、いくつかのデザイン面で異なります。必要性と場所に応じて、 大釜の炉は、耐火レンガで作ることも、ガスボンベ、車のリム、金属パイプなどの即席の材料で作ることもできます。

ガスボンベから大釜を加熱するための炉床は、便利な場所に設置でき、現場でも使用できるポータブルデバイスです。 その製造には、次の材料が必要です。

• ガスボンベ;
• 付属品;
• 火格子;
• ドアヒンジ;
• その他の関連資料。

次の消耗品は、シリンダーから炉を組み立てるプロセスで使用されます。

• グラインダー用のカッティングディスク;
• アングルグラインダー用砥石;
• サンドペーパー;
• ドリル;
• 溶接電極。

最低限必要なツール:

• 溶接機;
• ブルガリア;
• 電気ドリル;
• ハンマー;
• 測定器（巻尺または定規）;
• その他の関連ツール。

ガスシリンダーはベースに取り付けられています。その下部から60〜70cmの距離に、カットの場所を示すマークが設定されています。マークを通る円形の線が引かれます。 シリンダーが取り付けられている面と厳密に平行に描くことが重要です。 この線に沿って、グラインダーと切断ホイールを使用して、バルーンの壁が切断されます。上部の切断部分が削除されます。

バルーンの刃先に縦三角形の切り込みを入れます。それらの数と深さは、将来の炉の個々の設計によって決まります。これらのカットアウトは、大釜をストーブに取り付けた後、安定したトラクションを維持するために必要です。ドラフトホールがないと、オーブン内が真空になり、炎が消えます。シリンダーの側壁に長方形がマークされています。ソーイングは、長方形の輪郭線に沿って実行されます。結果として生じる穴は、将来の火室の入口として機能し、製材片はストーブのドアとして機能します.

シリンダー壁の長方形の部分は、ヒンジ付きループを使用して元の場所に溶接されています。ヒンジとは反対側の炉の穴の側面には、内側から金属片が溶接されています。

その位置は、ドアがシリンダーに開かないようにすると同時に、薪を火室に入れるのを妨げないようにする必要があります。便宜上、ドアの表面にハンドルが溶接されています。これは補強材で作ることができます。ドアがしっかりと閉まるように、シリンダー本体に隣接するその端に、 可動弁。

メインホールの下はソーイングされています 送風口。 その幅は炉の開口部の幅に対応し、高さは 10 cm を超えてはなりません切断後に得られた金属の長方形は、炉に入る酸素の量を調整するのに役立つドアを装備するために使用されます。

炉扉と送風機の間 格子が取り付けられています - 燃料物質が灰収集器に入るのを防ぐ格子。丸型炉内に火格子を装備するには、鉄筋を使用できます。その長さは、バルーン炉の内部空間の丸みを帯びた形状によって異なります。

火格子の配置には、直径20 mm以上のフィッティングを使用することをお勧めします。これは、加熱時に炉内が高温になるためです。直径が小さい鉄筋は、すぐに燃え尽きる可能性があります。

炉の上端から15〜20 cmの距離で、U字型のハンドルが溶接されており、これを使用してこの炉を運ぶことができます。これらのハンドルは、直径 12 mm の鉄筋から作られています。バルーン炉の安定性を確保するために、特別なスペーサーを下部に溶接することができます。スペーサーの数は、動作条件と炉床に設置する大釜のサイズに応じて個別に決定されます。

シリンダーから作られた日曜大工のストーブは、多機能デバイスです。それは国に設置することができ、肉を揚げることができるバーベキューとして使用されるいくつかの変更があります。 バルーンストーブは、ガレージやその他のユーティリティルームに設置された太鼓腹ストーブとして使用できます。

レンガで作られた大釜は装置であり、その製造には多くの困難が伴います。このオーブンの組み立てを開始する前に、十分な量の材料と適切なツールのリストを準備する必要があります。そんなかまどの土台となる素材がレンガです。 対応する耐火物を使用することをお勧めします。 通常のレンガの使用も許可されていますが。

このタイプに基づいて作られた大釜オーブンは固定されており、別の場所に移動することはできません。場合によっては、その煙突は主な高炉煙突の一部として装備されています。同時に、ストーブは家電製品としてだけでなく、インテリアとしても機能します。準備段階では、設計操作が実行されます。構造のすべての主要部分の寸法がマークされている図面が準備されています：ストーブの上面、炉、送風機、煙突の開口部。

まず、炉の土台、つまり土台が準備されます。 ベースが強いほど、将来の炉はより安定します。、大釜の重量の圧力下、および収縮プロセスの影響下での歪みを排除します。基礎の上に、炉の外壁とその内側の円形部分が同時に配置されます。

円形の石積みの内径は、スラブの穴の直径と一致する必要があります。これにより、重量負荷が均等に分散され、その主要部分がレンガの上に落ちます。レンガを敷設する過程で、この石積みのすべての規則を守らなければなりません。必須は、それらの間の要素の結紮の存在、コーナーの最初の勃起（設計によって提供されている場合）です。

炉の寿命を延ばすため、ベースモルタルとして耐火混合物を使用することをお勧めします。あるいは、粘土モルタルを使用することもできます。ただし、適切な粘土を選択する必要があります。その品質は、炉業界の基準に準拠しています。油っぽすぎたり、砂やその他の不純物が多すぎたりしてはいけません。 炉の外壁を敷設する段階で、次の要素が敷設されます。

• ドアを吹き飛ばした。
• 火格子;
• 炉の扉。

これらの商品は専門店で購入します。それらは主に鋳鉄で作られている必要があります。その他の材料は、炉への設置には適していません。これは、他の材料で作られた要素がすぐに燃え尽きるという事実によるものであり、固定炉の備品を修理することは非常に問題があります。

大釜用の炉を作るための簡単なオプションは、いくつかの縁から作られたモデルです。この場合、ストックホイールのリムのみが使用されます。これは、リムの素材と形状がこの目的に最も適しているためです。

2 つのディスクが互いに積み重ねられています。この場合、一方のディスクの前面を上に向け、もう一方の同様の面を下に向けます。この配置により、ディスク間に燃料物質を充填するのに十分な自由空間が形成される。この位置で、ディスクは一緒に溶接されます。 それらの接触線が十分に溶接されていることが重要です。

このデザインの側面には炉の穴が開けられています。リムの特別な設計により、広い開口部を装備する必要はありません。その十分なサイズは、1 つの丸太をオーブン内に配置できるサイズになります。

さらに、輸送中にオーブンを保持するのに役立つように、鉄製のハンドルをディスク本体に溶接することができます。必要に応じて、このストーブにはスペーサーが装備されており、操作中に転倒するのを防ぎます。

金属パイプからの炉の改造は、シリンダーから作られた炉と設計が似ています。この場合、いくつかの要素をさらに改良する必要があります。パイプの直径は、ボイラーを取り付けるのに十分であり、しっかりと保持できる必要があります。そのような炉の高さは、それを操作する人の個々のニーズによって決まります。このパラメーターは、デバイスの使用の利便性と効率を決定します。

パイプ部は底部がないので、自分で装着する必要があります。このために、板金から切り出された平らな円が使用されます。この部分の厚さは、燃焼生成物の塊 - 灰 - の圧力に耐えるのに十分でなければなりません。 この炉に底がないことは許されます.この場合、送風機を装備する必要はありません。ケースの下端から 10 cm の高さに数個の穴を開けるだけで十分です。

ほぼ真ん中に火格子があり、その上に薪が置かれます。燃料物質の最良の燃焼を確保するために、シリンダーで作られた炉のドアの固定原理と同様の固定原理を備えた炉のドアが装備されています。管状体の上端の端に沿って、安定した牽引力を確保するために必要な空気供給のくぼみが切られています。そのようなカットの存在は必須です。

大釜用の炉を製造するこの方法は、多くの改善が必要なため、最も問題のある方法の1つです。問題は、適切な直径のパイプを探すことでもありますが、これはパブリックドメインではめったに見つかりません。ほとんどのユーザーによると、 最も実用的で製造しやすいのは、ガスボンベから作られた炉です。

最も便利な方法は、次のビデオで見ることができます。