理髪ツール

美容師の道具を研ぐ

美容師の道具を研ぐ
コンテンツ
  1. 理髪ツールを研ぐのはいつですか?
  2. 機械の種類
  3. 自分の手で研ぐことは可能ですか?
  4. 命令

ヘアカットの品質は、美容師のプロのツールの品質に依存します。重要な基準の 1 つは、ハサミとカミソリの切れ味です。この場合、研磨は、理髪ツール専用の専門ワークショップで行うか、特定のタイプの機械が利用可能な場合は自宅で行う必要があります。

理髪ツールを研ぐのはいつですか?

理髪ツールを研ぐ頻度についてのコンセンサスはありません.各マスターは、はさみの使用頻度とその品質に基づいてこれを行います.彼はすでに在庫を整理する必要があることを「指」で感じています。初心者の美容師は、半年ごとに研ぎ、刃の状態にもっと注意を払うことをお勧めします。 ツールをマスターに渡すときの基準:

  • はさみの刃先の色が変わった;
  • ブレードは隙間を空けて互いに隣接しています。
  • ブレードは完全に滑らかではなく、ノッチやバリが発生しています。

はさみを研ぐたびに鈍くなるという意見があります。それが理由です ヘアカットマスターには独自のグラインダーマスターがいて、品質を損なうことなく、プロのはさみに許容される最大のブレード更新を提供します。

間引き鋏は、刃の形状や切り欠きの大きさによって、片面を通常通り研ぎ、もう片面を研ぎます。

刃の交換後のマニキュアニッパーは最大150人のお客様に耐えることができます。

機械の種類

グラインダーにはいくつかの種類があります。

  • マニュアル - はさみを研ぐための有名な「魚」または家庭用機械。
  • デスクトップ - 2500ルーブルの費用がかかる、5〜10kgの重さの小型コンパクト。
  • プロ - 重量が最大 50 kg で、価格が 40,000 ルーブルからの大型デバイス。原則として、ナイフ、マニキュア、手術器具、理髪用のはさみ用の機械に分かれています。

次に、すべての機械は、フェースプレートの位置、スピンドルの回転速度、研磨角度の調整(0〜57度)、研磨用のディスクの直径に従ってサブグループに分割されます。 理髪用のはさみと刃の場合は、面板が水平の機械を使用することをお勧めします。、所望の直径および研磨剤の研削ディスクが取り付けられています。

ドイツ製の機械では、多くの場合、レーザー キャリブレーションがインストールされています。これにより、初心者でも必要な研ぎ角度を簡単に設定できます。また、装置では、ディスクの回転速度を正確に調整できるため、ブレードからの金属の研削を最小限に抑えることができます。金属粒子から目を保護するために、マシンにはバイザーが提供され、吸入を防ぐためにマスクが提供されます。

業務用機器の場合、スピンドルの振れ率は 0.11 まで低くする必要があります。、および技術文書で規定する必要があります。

グラインダーの最適な特性は、ブレードを仕上げるための可逆システムの存在、直径150〜240 mmのディスクを配置する機能、最大3,000 rpmの回転調整、優れた冷却システムと低騒音のモーターです。

自分の手で研ぐことは可能ですか?

はさみは、最も単純な機械でも自宅で研ぐことができます。刃をドレッシングするための主な基準は、必要な研ぎ角度です。理髪ツールを最小限の角度で鋭くしようとしないでください。非常に鋭くなるという事実にもかかわらず、それを使用できるのは数回だけです。 研ぎ角度が小さいほど刃が鋭く薄くなるため、刃の鈍りが早くなります。 最適 - 45 度。エッジを薄くする場合は、ブレードが非常に高品質の鋼で作られていることを確認する必要があります。

マイクロノッチ付きはさみは、55度の最も鈍角で研ぎます。刃の切れ込みのおかげで、髪に吸い付き、きれいに切れます。ただし、そのようなブレードをドレスアップするには、特別なディスクが必要です。

ご自身で凸研でハサミを研ぐことはお勧めしません。自宅で繰り返すのは難しいからです。従来のツールでは、ブレード自体が特定の小さな角度で進み、その後突然 45 度の角度になります。ここでは遷移境界がはっきりと見え、マシン上で簡単に繰り返すことができます。

凸状の研ぎでは、角度が急激に変化することはなく、刃の上端から滑らかに消えていきます。

命令

    刃にマイクロノッチのない通常の理髪用はさみをお持ちの場合は、ツールの診断から始める必要があります。次に、分解して洗浄し、洗浄する必要があります。ツールは石鹸、食器用洗剤で洗います。 転がり軸受を使用する場合は、ねじグループまで厳密に水で洗浄します。 粉末洗剤で洗わないでください - スチールは劣化します。

    まっすぐにする(必要な場合)と、フォールカールまたはカールした端が取り除かれます。その後、両刃の裏面の摩耗はすでにゼロにまで減っています。 必要に応じて、マイクロラフネスを除去するために研削(ホーニング)する価値があります。 その後、再び洗浄とクリーニングが行われます。

    次に、ブレードの前面への移行とそれらの研削が行われ、次にリーディングブレードのノッチが取り除かれ、その修正と研磨が行われます。彼の後ろには、駆動ブレードの前縁があります。

    研いだ後、はさみに注油し、再び組み立てます。 最後に、2 つのキャンバスのコースが相互に調整されます。

    凸刃の研ぎ角度は30〜45度、直刃の場合は45〜55度で、特殊工具を使用して決定されます。

    はさみの研ぎ方は下記をご覧ください。

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