フォミラン型について

それは何ですか：foamiranの金型、それらの使用方法、および交換できるもの-これらの質問は、初心者のマスターの間でよく発生します。実際、すべてがシンプルです。これは、造花の花びらやその他の要素に現実的なレリーフを与えるフォームの名前です。フォームイラン製品のプラスチックおよびその他のタイプの金型は非常に多様です。詳細な概要は、それらの機能と利点を理解するのに役立ちます。

むかしむかし、特別な形は陶器だけに使われていました。今日、foamiran の金型は、すべての経験豊富な職人の武器庫にあります。 これらの既製のテクスチャ プリントは、滑らかな多孔質素材をレリーフに変えるプロセスを大幅に簡素化します。 モールド、ステンシル、バイナーなど、他の名前で見つかることもあります。金型の助けを借りて、プラスチックベースは生花をユニークにするすべての機能を獲得します.

ここには普遍的な解決策はありません。 フォミランの型は形状が異なります。製品の種類ごとに独自のものがあります。サイズと製造材料の両方。それらは、例えばセラミック製品の製造に使用されるものとは根本的に異なる要件の対象となります。強く突き出た要素、突起またはへこみ、穴および破損があってはなりません。

フォミランを扱うためのすべての種類の金型は、製造材料に応じてカテゴリに分類できます。 これらの製品の最も一般的なオプションは次のとおりです。

• シリコーン。 ポリマークレイやその他の材料を扱うときに使用されるソフトフォーム。目立たないテクスチャーが特徴で、フォミランを使用する際に大きな問題を引き起こします。シリコンベニアで鮮明で高品質の印刷を行うことはほとんど不可能です.しかし、それらはすべての安全要件を満たしているため、菓子に適しています。

• プラスチック。 高分子材料から鋳造されたソリッドモールド。プラスチック素材に明確な刻印を入れるのは難しいため、ざらざらした質感とレリーフが特徴です。このような金型は用途の広いソリューションであり、さまざまな厚さの材料を扱うのに適しています。プラスチック金型はさまざまなサイズの範囲で作られています。ほとんどの場合、ベースは透明またはつや消しのアクリル、ポリウレタンです。

• セラミック。 片面と両面があり、使いやすさと高精細な印刷が特徴です。ただし、材料に過度の圧力がかかるため、簡単に裂けたり、変形したりする可能性があります。これは、薄いフォームイランで作業するときに特定の問題を引き起こします.

家庭では、工業用の金型が人工の金型に置き換えられることがよくあります。それらは、シーラント、エポキシ樹脂、またはポリマー粘土からキャストされ、目的の印刷パターンで完成した形状が得られます。

フォミランの型を使用するのは非常に簡単です。花の製造では、片面タイプのアクリルポリマーフォームが最もよく使用されます - それらを扱うのは簡単で便利です。 この場合、手順は常に同じです。

• ワークピースはアイロンの底板で加熱されます。その寸法は、計画された印刷よりもわずかに大きくする必要があります。
• 加熱したフォミランを型に入れます。
• レリーフプリントの全領域を指で数秒間押します。
• 冷却後、ワークピースを切り出します。エンボス加工された花びらはすぐに使用できます。

葉の場合、両面セラミックフォームが最もよく使用されます。ここでは材料が常に厚いため、明確な印象を与えるのはそれほど簡単ではありません。 フォームランの加熱シートをステンシルに挿入し、2番目の部分で覆い、プレスします。 このアプローチにより、プリントはすぐにクリアでエンボス加工されたものになります。

家庭では、フォームラン型は石膏から鋳造されるか、シーラント、花のスポンジなどの即席の材料から作られることがよくあります。仕事の場合、はるかに便利なソリューションは、ポリマー粘土をベースにした型です。 それらを自分で作成するには、簡単なステップバイステップのマスタークラスの推奨事項に従ってください.

1. 材料を準備します。新鮮でプラスチックのポリマー粘土と、コピーする植物の葉が必要です (良いもの: ローズヒップ、ブラックベリー、ベゴニア、ブドウ)。さらに、めん棒と文房具のナイフが作業に役立ち、作業面としてセラミックタイルまたは大判のカラモグラナイト、ベーキングシート、鋭い針が役立ちます。
2. 粘土は、準備されたベース上で展開されます。フォームがその後の使用中に負荷に耐えることができるように、かなり厚い材料層 (3 ～ 5 mm) が必要です。
3. 粘土ブランクの表面にシートを貼り、しっかりと押します。印刷の品質を向上させるには、天然のステンシルの上にめん棒でアイロンをかけます。
4. シートを針で引っ掛け、型から慎重に取り外します。
5. 将来の型のプロトタイプは、結果として得られる輪郭に沿ってポリマー粘土から切り取られます。事務用ナイフが使用されており、カミソリの刃に置き換えることができます。
6. ワークピースを天板に置き、オーブンで焼きます。曝露時間は、使用される材料の種類のみに依存します。使用するポリマークレイの説明書で明確にすることをお勧めします。完成した印象は冷却する必要があります。
7. 同じ厚さの粘土の 2 番目の層が展開されます。水で湿らせた「ネガ」をレリーフ面でその上に置き、麺棒で押してアイロンをかけます。手順が完了すると、ステンシルが削除されます。余分なポリマー粘土は工作物から切り取られます。
8. 得られた型は、オーブンで焼いて冷却することしかできません。フォミランからレリーフ製品を作成するためのブランクは、本来の目的に使用できます。

ポリマークレイがなくてもシリコンシーラントがあれば、簡単に形を作ることができます。最も簡単な材料のセットが必要になります：パッケージ内のシーラント自体、ミニスパチュラ、透明なポリエチレン（文房具フォルダーのシートに使用されているものを使用することをお勧めします）、ステンシルとしての天然素材、紙とはさみのシート.

この場合の型を作る順番はこんな感じになります。

1. 印刷するシートをA4用紙に貼り付けます。彼を丸で囲みます。
2. 型紙にポリエチレンの透明シートを貼ります。
3. シリコンシーラントを小さなキュベットに絞り出し、へらでステンシルの表面にそっと移して、その端が輪郭のシルエットを超えてはみ出さないようにします。
4. すべての準備が整ったら、インプリント用のシートの表面に油を塗り、シリコンの上に置きます。
5. シーラント構造は 48 ～ 96 時間乾燥します。より正確な日付はパッケージに記載されています。
6. 材料が完全に硬化したら、針で型からシートを取り外します。

最後にハサミで形を整えます。

フォームフローリストリーのすべての愛好家は、フォームの型を置き換えることができるものを知っています. 最も簡単な解決策は、針または爪楊枝を使って手動でレリーフを作成することです。 これは、特に多数の花びらを作成する場合に、骨の折れるプロセスです。作業を簡素化するために、単純な金型の類似性が作成されます。しかし、さらに興味深い解決策があります。たとえば、フローラル スポンジを使用したり、2 層のクレープ紙に花びらを入れてパスタ マシンに通したりします。

これらの方法のいずれも、フォームランシートの表面に印刷物をうまく残すことができます。 しかし、比較的低コストで金型の耐用年数が長いため、職人はほとんどの場合、完成したセラミックまたはプラスチック製品を使用します。

自分の手でフォームランの型を作る方法については、次のビデオをご覧ください。