創造性のためのエポキシ樹脂のすべて

多くの針仕事愛好家は、創造性のための透明エポキシ樹脂とは何か、それを使用して作品を作成する方法について学びたいと考えています.その美しさは天然の琥珀に劣らず、家庭でも作ることができます。裁縫用の装飾樹脂の使用に関するマスタークラスは、素材の取り扱いについてさらに学ぶのに役立ちます.

クリエイティブな目的で使用されるエポキシは合成オリゴマー化合物で、ジュエリー化合物としても知られています。 原材料は透明な構造をしており、硬化後は非常に緻密で固体であり、液体の形では流動的で粘性があります。 これが、特徴的な黄色がかった色合いを持つテクニカル エポキシと装飾用エポキシを区別するものです。

創造性のためのコンポジションは透明に作られています。 カラー版は、師匠自らが染料を加えて制作。ライン、メーカー、練り加減によって、顔料の明るさが異なります。さらに、特別な輝きがあります-輝きの混合物を追加できるフィラーです。

装飾目的で使用されるエポキシ樹脂は、ロシアと外国の両方のメーカーによって製造されています。 Epoxy と Crystal Glass のブランドは、消費者から最大の信頼を得ました。彼らの製品は簡単に望ましい一貫性を取り、広がらず、欠陥のない均一で緻密な構造を形成します。また、軟質ガラスも今日人気を集めています。これは、ペースト状の一貫性を持つエポキシベースの組成物です。

創造性に適したエポキシ樹脂は、いくつかのバージョンで利用できます。それらの間で、構成は色と一貫性、および操作上の特性が異なります。 最も人気のあるオプションはED-20というラベルが付けられており、最高級と1級の製品に分かれています。 2番目のオプションは工業用と見なされ、混合後4時間以内に濃くなり固まります。 1級の樹脂は、化学、航空生産、造船のニーズに使用され、接着剤およびシーリングコンパウンドの製造に使用され、電気工学に使用されます.

高級品種で装飾用に最適です。 そのようなエポキシ樹脂ED-20は非常に透明で、粘性があり、使いやすく、それから作られた製品は装飾的です.硬化剤を添加すると、気泡のない正しい混合物が得られ、所定の形状をしっかりと保持します。 ED-16、ED-22など、他の同様の化合物も宝石や装飾芸術に使用されています。

結晶化後のエポキシ樹脂に固有の特徴の中で、その特性のいくつかに注目することができます。

• さまざまな種類の表面との高い接着能力。 セラミック、金属、ガラスとよく接着し、ポリマー、コンクリート、木材と相互作用します。
• 誘電特性。 この樹脂は電気伝導率が非常に低く、装飾ランプの製造に使用できます。
• 外部の影響に対する抵抗。 硬化したコンパウンドは機械加工によく耐え、耐湿性があり、温度変化や化学薬品との接触を恐れません。
• 生態学的純度。 この素材は、工芸品を作成するときも、完全に硬化した後も、完全に無害です。

これらの特性のおかげで、エポキシ樹脂はジュエリーや装飾産業で人気を博しています。ジュエリー、家庭用品がそれから作られ、衛生的なニーズのためのカウンタートップとシンクが鋳造されています.

すべてのタイプのエポキシ樹脂の組成は同じです。 3つの主な成分が含まれています：

• 苛性ソーダ;
• ジフェニロールプロパン;
• エピクロロヒドリン。

化合物の種類によって、物質の比率が変わります。その上、 製造業者は組成物に添加剤と物質を追加します。これにより、芸術的特性を高め、材料の作業を簡素化できます。 ベース自体に加えて、加工可能な樹脂を得るには、液体で粘性のある組成物をモノリシックな組成物に変える物質である硬化剤が必要です。通常、選択した化合物に付随する結晶化プロセスを担当するのは彼ですが、個別に購入できる場合もあります。

• テラリット-590。 バルク製品と構造の作成に焦点を当てた硬化剤。 + 20 ... 25°Cの温度範囲の部屋での作業に適しています。液体の状態では、まったく粘性がなく、流動性は水に似ており、非常に透明です。

• エピロックス H 10-34。 大きな表面を注ぐための組成物の製造に使用される技術オプション - セルフレベリングフロア、カウンタートップの作成に使用されます。透明度が高く、硬化剤の粘度が油に近い。最適な動作温度は +15°C です。

• ペパ。 常温での使用に適した予算構成。硬化には特別な条件は必要ありません。完全硬化の平均期間は 24 時間です。組成物にはわずかな化学臭があり、手袋をはめて作業することをお勧めします。色はわずかに黄色で、濁りがあり、硬化剤は非常に粘性が高く、かさばる製品の作成には適していません。

創造性のためのエポキシ樹脂が最適な一貫性およびその他の指標を持つようにするために、可塑剤がそれに追加され、材料の強度または弾性が向上し、疎水性が向上します。 ほとんどの場合、これらは DBP、DEG-1、S-7106 とラベル付けされた製品です。 低品位の原材料が創造性のために使用されている場合、添加剤の使用はその性能を向上させるのに役立ちます.創造性のための特別な化合物には、すでに適切な量が含まれています。

クリエイティブエポキシは、工業用のものと同様に、長期間保管すると粘性が高くなります。 溶剤は問題を解決するのに役立ちます。通常、これにはホワイトスピリットで十分です。ただし、そのような攻撃的な液体は最後の手段としてのみ使用する価値があります。これらは技術的なニーズを対象としており、非常に慎重な取り扱いが必要です。アセトンを含む化粧液で手から樹脂の痕跡を取り除くことができます.

製品の装飾性を高めるために、グリッターや染料に加えて、他の物質や画分がよく使用されます。 最も頻繁に使用されるフィラーの中には、いくつかのオプションがあります。

• 粉砕された鉱物や岩石。 ザクロ、蛇紋石、大理石、トラバーチンは面白そうです。普通の細かい砂利でも使えます。

• セメント（人造石）。 素材を強化したり、興味深い装飾効果を得るために追加されます。

• 石英砂。 エポキシには溶けません。大判の床やカウンタートップの製造と、小さな装飾品の作成の両方に使用されます。

• 木粉、木材チップまたは樹皮。 それは密度と強度を与え、特別な複合材の製造における家具の製造に非常に小さな部分が使用されます。

• アルミニウム粉末。 興味深い視覚効果をもたらします。インダストリアルなテイストのアイテムとも相性抜群。

• 天然染料。 樹脂を黒色にするために、粉状のグラファイトを加えます。二酸化チタンを使用することで、真っ白な色を実現しています。

吸湿性の高い骨材をエポキシ樹脂組成物に添加するのは得策ではありません。 これらには、歯磨き粉からタルクまで、あらゆる種類のミネラルパウダーが含まれます。それらはまた、材料の白色を実現するのに役立ちますが、材料をより壊れやすく、外部の脅威に対して脆弱にします.

創造的な仕事のためのエポキシ樹脂は、針仕事のための信じられないほどの範囲を残すユニークな素材です.その助けを借りて、実用的なアプリケーションを持つアート製品やオブジェクトが作成されます. 材料の適用分野には、特別な注意が必要です。

透明な樹脂は、オリジナルの手工芸品を作るのに最適です。現代の職人は、エポキシ樹脂からオリジナルのペンダント、ペンダント、ブローチとリング、イヤリングとブレスレットを作成します。 野生生物の一部が慎重に保存されている、特にエレガントな外観の製品。

一風変わったペーパーウェイト、スタイリッシュなローソク足、形も色も既存のものとは一線を画す家具です。 エポキシ樹脂の助けを借りて、想像力を驚かせるデザイナーの傑作を作ることができます. 彼らの壊れやすい美しさは非常に珍しいように見え、目を引きます。職人の手による花器は、海の泡のしぶきを再現したり、すりガラスに霜の儚さを伝えたりすることができます。

その誘電特性により、エポキシはオリジナルのランプを作成するための基礎となることがよくあります。製品の形状は、装飾的なデザインだけでなく、任意の形状にすることができます。 家やアパートの特定の設計プロジェクト用に、ユニークな家具を作成できます。

エポキシ樹脂を使って家具を作るのは、あまり前衛的ではなく、その結果を見るだけでよいのです。 ほとんどの場合、カウンタートップは透明な素材でできています。.注ぐと、ドライフラワーや緑から海の小石まで、ほとんどすべての装飾を入れることができます。木材とエポキシの組み合わせはとても面白く、家具は耐久性がありオリジナルです。カウンタートップ、美しく耐久性のある窓枠に加えて、キッチン用の珍しいエプロンがこの素材で作られています。

エポキシ樹脂は、食器の製造においてガラスやセラミックを真剣に置き換えることはできません.しかし、そこから興味深い装飾品が得られます。果物やお菓子の花瓶、コースター、ナプキンホルダー、サービングアイテムです。 着色エポキシは、木材や枝編み細工品のフレームによく合います。

創造性のためにエポキシを使用するマスタークラスでは、この材料をどのように使用する必要があるかを完全に理解することができます. まず、標準的な安全対策に従う必要があります。ゴム手袋とマスクまたは呼吸用保護具を着用してください。、室内への自由な空気の流れを確保し、作業場をポリエチレンまたはオイルクロスで覆い、気温が +25°C を超えないようにしてください。

エポキシ樹脂の調製には、特定の消耗品セットを購入する必要があります。

• 化合物および硬化剤;
• 使い捨ての医療用注射器またはミリ単位の計量カップ;
• 組成物を混合するための木製のへら。
• さまざまなサイズの容器をきれいにします。

作業を開始する前に、メーカーから消耗品に付属の説明書を読むことをお勧めします。 さまざまな組成の割合が変化し、単一のレシピはありません。次に、小さなボウルまたはカップ、キュベットでコンポーネントを組み合わせます。プロポーションの正確さは、測定された分割でカップまたは注射器の使用を保証します。一度に多量のレジンを用意しないでください。使い切る前に重合が始まる可能性があります。

混合された硬化剤とコンパウンドは、選択された容器内で慎重かつ完全に混合されます。 この段階で、グリッターと顔料を追加できます。しばらくの間、円形の動きを実行し、気泡を取り除き、均一な構成を実現する必要があります。それでも形成された場合は、混合物を保護して加熱します。エアバッグが上昇し、取り外し可能になります。

エポキシが完全に硬化するには、通常 20 ～ 24 時間かかります。 この間、部屋の温度を適切に保つことが重要です。プロセスをスピードアップするには、ワークピースを+ 80°Cの温度で20分間オーブンに送り、完全に結晶化するまで室温で放置します。

完成したレジンは様々な用途に使用できます。ほとんどの場合、それはシリコン型 - 型 - で鋳造され、目的の形状を与えます。このようなブランクは、小物の製造に使用されます。シリコンモールドの特性上、硬化したレジンが浮きやすくなります。 リング、キーリング、ペンダント用の既製のソリューションがあります。

貝殻、石などの装飾的な自然の要素を使用する場合は、それらを洗浄して脱脂し、ハーブ、コケ、花を完全に乾燥させます。次に、これらの部品を金型に入れ、樹脂を充填します。 手順は異なる場合があります。

• プレデコレーション付き。 この場合、装飾はフォームの下部に配置されます。次に、樹脂が準備されます-少なくとも30分間放置する必要があります。このプロセスが完了すると、エポキシベースが金型に注がれます。ワークピースが硬化するまで待って、研磨工具（やすり、小さなやすり）で凹凸のあるエッジをきれいにするだけです。
• 樹脂フィリング付き。 フォームに記入した後、その中の装飾はつまようじで配布されます。これにより、対称的でより複雑なコンテンツを持つ製品を作成できます。

硬化後、樹脂製品に追加の研削と機械加工を施すことができます。ほとんどの場合、サンドペーパーで十分ですが、マニキュアやペディキュアには研磨ファイルを使用できます。粉砕中に大量の粉塵が発生します - 目、鼻、口を保護する価値があります。

エポキシ樹脂製品は金型だけではありません。特別な金属フレームとフレームがあります。 彼らの主な違いは、完成したジュエリーを表と裏から磨く必要があることです。 フレームの下端は、通常、注入中に粘着テープの表面に置かれ、樹脂が下から漏れるのを防ぎます。植物の葉や花、小さな装飾石、写真などの装飾要素をフレームに追加することもできます。

エポキシ樹脂から製品を生み出す作者の想像力は無限大です。 これはフォトギャラリーを見ればわかります。

• 球体の完璧な形での自然の勝利。自然素材には特別な美しさがあり、無塗装の樹脂に置いても非常に印象的です。

• 内側に金色のメタルフィギュアをあしらった絶妙なペンダント。この製品はエレガントで、気取りすぎず、普段着に適しています。

• クリアクリスタルとメタルをちりばめたオリジナルカラーリング。工芸品は壮観に見え、結婚式でカップルの伝統的なジュエリーに取って代わるかもしれません.

エポキシ樹脂の花で球形のペンダントを作る方法については、ビデオを参照してください。