エポキシ樹脂工芸品

エポキシ樹脂が装飾材として使われるようになったのは比較的最近のことです。ユニークな作家のジュエリー、テーブル、コースターを作ることができます。
主なことは、素材を知り、それを扱うことができることです。 想像力を働かせれば、本当に素晴らしい装飾品を手に入れることができます。



素材を扱う機能
エポキシ樹脂工芸品はますます人気が高まっています。 これにはいくつかの理由があります。
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美しいものを作ることができます。
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扱いやすい。
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それは簡単に処理されます。


記載されている素材を樹脂と呼んでいますが、そうではありません。 この製品は、実験室で人によって完全に合成されています。今日、それは生活の多くの分野で積極的に使用されています。
創造性のために、液体樹脂とさまざまなフォームを含む特別なセットをストアで購入できます。


エポキシ接着剤は、エポキシ樹脂を含むまったく別の製品です。 次のようなさまざまなコンポーネントがあります。
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可塑剤;
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溶媒;
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フィラー;
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硬化剤。

エポキシ樹脂成分のみのリスト:
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樹脂;
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硬化剤。


製品の密度は、硬化剤の量によって異なります。 したがって、エポキシは次のようになります。
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とても厚い;
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液体;
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高密度。


材料を扱うときは、コンポーネントの割合に関するメーカーの推奨事項に従うことが重要です。
ジュエリーを作るのに、これ以上の素材はありません。 装飾的な要素は内部に配置できます。



説明されている材料には、次の特性があります。
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高強度;
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耐摩耗性;
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高い透明度;
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最高レベルの防水。
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毒性の欠如。


最後のポイントは非常に重要です。特に子供と一緒に工作を行う場合は重要です。
問題の材料を扱うときは、安全上の注意事項を守ることが非常に重要です。
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手袋を使用してください。
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マスクを着用してください。
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換気の良い場所で作業してください。
作業する予定のテーブルは、フィルムを閉じることが望ましいです。


使用できる製品を作成するには、次のものが必要です。
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硬化剤;
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樹脂;
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シリンジ、小さなガラスを使用できます。
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混練ツール、それはどんな木の棒でもかまいません。
部屋が摂氏+25度以下のときに成分が混合されます。
割合を正しく計算するために、専門家は注射器を使用することをお勧めします。注射器は後で捨てることができます。


構成は保存されていないため、クラフトに必要なだけ正確に繁殖されます。
製品は円でゆっくりと混合されます。 気泡は製品を台無しにすることが多いため、気泡が形成されないように慎重に行うことが重要です。
何も起こらず、まだ泡が出ている場合は、混合物をしばらく放置してから、少し温めます。温度が上昇すると、それらは表面に上昇します。これで安全に削除できます。


ジュエリー作り
エポキシ樹脂と詳細なマスター クラスを使用して、ジュエリーだけでなく、アクセサリー、ビーズ、フィギュアなども作成できます。
自分で美しいジュエリーを作る最も簡単な方法は、金型を使うことです。 針仕事で活躍する特殊なシリコン型の名前です。シンプルで子供でも扱いやすいです。

このようにして得られたブランクは、その後イヤリング、ビーズ、ブレスレットに変わります。
しかし、すべてのシリコーンが成形できるわけではありません。使用される溶液に対して必要な耐性を持っているのは白金だけであるため、基材としては白金のみが使用されます。
金型には多くの利点があります。
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それらから得られたブランクを抽出するのは簡単です。
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それらはどこでも売られています。
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レジンと反応しません。
葉、貝殻、輝きなど、あらゆる装飾を型に入れることができます。

葉や花などの植物を装飾に使用する場合は、まずそれらを乾燥させる必要があります。そうしないと、時間の経過とともに装飾要素の内側が黒くなることがあります。
シェル、ストーン、クリスタルを使用する場合、それらは事前に脱脂されています。 単純な溶剤またはアルコールが適しています。
ペイント、小さな輝きを将来の装飾のフィラーとして使用できます。
レジンは正しく流し込む必要があります。
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装飾材をこね、30分放置します。このようにしてのみ、構成成分が完全な化学サイクルを経て、互いに適切に反応します。
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事前に準備された装飾要素が金型の底に配置されます。
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これでエポキシを注ぐことができます。これは、薄いストリームで行う必要があります。

樹脂が固まったらすぐに金型からワークを取り出すことができます。凹凸はきれいにして磨かなければなりません。
他に何ができますか?
前述のように、エポキシ樹脂は普遍的な装飾材料を指します。住宅には興味深いアイデアがたくさんあります。 自宅で自分の手で、魅力的なカウンタートップ、キッチンテーブル、スタンドなどを簡単に作ることができます。
テーブルトップ
エポキシコーティングされたカウンタートップは、驚くべき耐摩耗性を示します。最近人気のテーブルリバー。 このようなモデルは、のこぎりで作られており、モダンで珍しいように見えます。

初心者向けのこのマスタークラスでは、木材、形、フィラーの取り扱い方法について説明します。
工芸品を始める前に、適切な樹脂を選択する必要があります。 彼女はしなければなりません:
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透明であること。
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貯蔵寿命が長い。

材料の選択が間違っていると、作業の過程で「樹脂の沸騰」などの問題に直面する必要があります。この場合、層ごとの充填には多くの時間がかかります。
次のタイプは使用できません。
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構造的;
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基本。
「ED-20」などの製品は不向きです。それらの主な欠点は密度です。気泡が発生すると、それらを除去することはできません。さらに、このタイプのエポキシは耐用年数が長くなく、もろく、すぐに変形します。
EpoxyMaster 2.0 を使用することをお勧めします。この素材の利点は、一度に最大 5 cm のコーティング厚を注ぐことができることです。

記載された組成物の粘度は低く、流動性は良好である。 このような樹脂は、届きにくい場所でも完全に充填され、隙間がありません。
「EpoxyMaster」には、適度な反応性、適切なレベルでのセルフレベリングという別の特徴があります。言及する価値のある主な利点のうち、剥がれず、ひび割れせず、コーティングが白くなりません。
カウンタートップのフィラーとして何でも使用できます。それはすべて、工芸品の作者の想像力にかかっています。

蛍光体または配色は非常に興味深いものに見えますが、必要な透明性は維持されています。
作業する予定の部屋は十分に換気する必要があります。温度は摂氏+22度以下です。エポキシで作業を開始する人は誰でも、高湿度とほこりが製品の外観を損なうことを覚えておく必要があります.

注ぐための型枠は次のものから組み立てられます。
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合板;
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プレキシガラス;
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アルミシート。
型枠の表面は離型剤で潤滑されています。ワックスはホームクラフトに最適ですが、マスターがいくつかのカウンタートップを作る予定がある場合は、半永久的な構成を使用することをお勧めします.
注入プロセスにはいくつかの段階があります。
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型枠の組み立てとその壁の潤滑。
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将来のカウンタートップの木製部品の予備乾燥。
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木材は下塗りする必要があります。ポリウレタンニスを使用できます。
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樹脂は注ぐ前に着色することができます。着色組成物を徐々に加え、所望の色合いが得られるまで攪拌する。
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使用した製品の硬化時間が約7時間の場合、追加で加熱する必要はありません。すべての泡が出てきます。
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注ぐ前によく混ぜます。
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装飾は薄い層に配置されています。
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レジンを一点に、細い流れで注ぎます。傾斜したスティックを使用することは許可されています。
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カウンタートップの厚さが5cm以下の場合は、混合物全体を一度に注ぎます。
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コーナーが空のままにならないように、コーナーはエポキシであらかじめ湿らされています。

2層以上流し込む場合、それぞれの乾燥時間は約2日です。
天板が完全に硬化したので、研磨します。
これを行うには、水、研磨紙を使用してください。樹脂を過熱させてはなりません。そうしないと、すぐに溶けてしまいます。

カウンター トップを処理する最後のステップとして、その表面にニスを塗ります。 必要なUV耐性があるため、ポリウレタンワニスを使用するのが最善です。
ホットスタンド
お子さまと一緒に温かいお料理の台を作ることができます。ジオード状の技法が人気です。 製造には、次のツールと材料が必要です。
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コースター;
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台;
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ブローチ;
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サスペンション;
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チーズプレート。

テクノロジーの利点:
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節約;
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既製のフォームの存在;
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材料の消費が少ない。
欠陥:
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常に 1 つのフォーム。
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透明性はありません。
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バルクフィラーは使用できません。

既製のフォームを使用できます。時間を節約できます。この場合、深さ1cmまでの透明な製品を作ることが可能になります。
フォームを使用すると、さまざまな手法で作業できます。
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ペトリ;
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オブジェクトを埋めます。
この場合、フォームを再利用します。これは、量産製品を作成する際に重要です。

しかし、この方法には欠点もあります。
例えば:
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材料の大量消費;
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一意でない外側の輪郭;
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3D ボリュームなし。
ホットスタンドは、カウンタートップと同じ原理で作られています。エポキシも同じように希釈され、乾燥時間が節約され、その後の粉砕の必要性も節約されます。

助けになるヒント
レジンが完全に硬化すると、少し曇って見える場合があります。 そのような製品は魅力的ではありません。
研磨は、製品に望ましい外観を与える方法です。エポキシ樹脂の弾力性は、マスターが工芸品を完成させることを可能にするまさにその特性です.
グラインダーの主なツールはサンドペーパーです。 爪を磨くときに使用されるフライスカッターを使用する人もいます。
処理中、大量の粉塵が空気中に舞い上がります。人工呼吸器は、肺を保護するための必須の手段です。

サンドペーパーは必然的に水で濡らされるので、樹脂はそれぞれ過熱せず、変形しません。
下のビデオで、より多くのエポキシ樹脂クラフトのアイデアをご覧ください。