木彫り

木彫用ノミの概要

木彫用ノミの概要
コンテンツ
  1. 特徴
  2. 種類
  3. どのように選択するのですか?
  4. 研ぐ方法は?

マスターカーバーは、ワークショップで働く残忍な男として常に提示されます.そして、数多くのツールを備えたラックとボックスに囲まれています。今日、木彫りの男女平等は 100% にはなっていませんが、木製装飾の需要が高いため、女性も積極的にこのニッチを占めています。これは、より多くの新規参入者がいることを意味し、彼らの質問に答えないでおくべきではありません。最も基本的なものは、ツールの選択、ノミの最初のセットに関するものです。

特徴

ノミは多機能ツールです。彫刻家の器用な手で、ノミは多くのことを行うことができます。余分な量の木材を選択し、最も侵入しにくい領域に登ります。家具の端をまっすぐにすることもできます。 のみを使用すると、任意の半径の丸みを実現でき、最終的には顔のない木材から芸術的な構成を作成できます。

ちなみに、彼女は木だけでなく働くことができます。それは柔らかい金属にうまく対応し、プラスチックや革とうまく相互作用します。

そして、マスターが再トレーニングを決定した場合でも、一連のプロのツールが彼にとって役立つ可能性があります.

機能面では、ノミはノミを置き換えることができます。しかし、それらにはいくつかの違いがあります。このツールの刃先はノミの刃先よりも狭いため、ノミは除去する木材の量が少なくなります。刃先角度パラメータも異なります。ノミは大工、美術、工作機械に分けられます。 木彫り用ノミ - 作業領域の形状が互いに異なるカッターのさまざまなオプション。 たとえば、真っ直ぐな作業部分を使用すると、木製のワークピースの周囲全体に均等なエッジを付けることができ、斜めの作業部分を使用すると、狭い溝​​を選択して角の端を取得するのに役立ちます。

半円形および円形の作業領域は、半径の曲率と球状の破片を形成します。 ちなみに、これらのノミは、しばしばノミと呼ばれます。しかし、コーナー加工部は、丸みのない断面の止り穴を形成するのに役立ちます。最後に、湾曲した作業領域は、アンダーカットと球状の破片を処理します。各マスターは、ノミとナイフを自分で選択します。ほとんどの人が基本的なツールを持っていますが、手でツールを感じる必要があります。そして、それは常に個人の選択です。

同じ部品を形成するには、2 人の彫刻家が (設計上、ノッチによって) 異なるノミを必要としますが、これは正常な動作です。

種類

上記のように、刃自体の形状は、ノミとその機能において決定的な役割を果たします。 人気のノミの種類をご紹介します。

  • 直刃ノミ。 このような装置は、木工ブランクの加工や単純なくぼみの切断に不可欠です。
  • 角ノミ。 それは英語の文字 V に似ており、チゼルのさまざまな角度で、ブレードの 2 つの連結面があります。 V字型のくぼみを得るためにそのような品種が作成されたと考えるのは論理的です。カッターの角度が鋭角であるほど、ノッチは深くなります。
  • 斜め。 このツールの刃は 45 度傾斜しています。このプロのノミは、縦方向の溝をカットします。ワークの一次変更にも適しています。
  • 半円形。 製品を加工する準備をします。彼女はまた、あらゆる種類の装飾を切り取り、セリフを作成することができます.ラウンド、ミディアム、スロープで発生します。各カッターには半円形の工具がストックされています。
  • クルカルザ。 外見的には、前任者と非常によく似ています。しかし、クランベリーの作業面には、ロッドとブレードの端に沿って丸みが付いています。この形状のおかげで、木に沿ったツールのスムーズな動きが期待できます。クランベリーには亜種があります。たとえば、1 つのクランベリーの切断部分は丸みを帯びており、もう 1 つはまっすぐで、3 番目は石炭です。
  • シュティケリ。 きのこのようなハンドルと斜めのノミで作られています。原則として、溝の形成に役立ちます。カッターがツールを押すほど、彫刻は明るく深くなります。
  • シーザーズ。 ある意味、これも半円形ののみですが、作業領域は非常に狭く、わずか 3 mm 幅です。シーザーは細い溝を作り、装飾用の最小の断片を作ります。
  • クレピク。 そんな可愛い言葉をミニノミと呼び、鋭利な葉のように細い刃を完璧に研ぎ澄ました。単純なノミが無力な状況では、リベットを使用する必要があります。細かい作業、正確な描画-このために、小さなノミが購入されます。
  • マリーゴールド。 最も薄い断片をカットする別のミニツールですが、より丸みを帯びています。
  • 逆ノミ。 メインの平面ウェブに隆起したパターンを作成する凸状の外側ノッチが特徴です。

    そしてノミは鍛造され、打ち抜かれ、打たれます。 鍛造は刃の厚みが目立ちますので、硬材が適しています。 パンチ カッターは、中~軟材の加工に適しています。スラストワッシャーのおかげで、打ち抜かれたノミが機能します。

    自家製ノミはナンセンスではありません。

    それにもかかわらず、既製のプレハブのサンプルでは、​​ツールはすでに特定の構成になっており、提示されたすべてのアイテムが彫刻家に必要なわけではなく、すべてがセットで提供されているわけではありません。 したがって、自家製のノミが頻繁に登場し、品質的には工場製品に劣らない場合があります。

    現代の彫刻家には、彫刻されたノミから電動のノミまで、素晴らしい選択肢があります(そしてそのようなものがあります)。 しかし、工芸の基礎は、既製のセットから最もシンプルで、認識可能で、十分に証明されたノミから始まります。それらを使った作業をマスターしたので、最も複雑な彫刻ツールでさえ、そのようなものをマスターすることがすでに可能です。

    ノミを自分で設計する方法 - 刃のために何をすべきか:

    • 金属用カッター - 非常に硬く、研ぎによく反応します。
    • ファイル - 大工のノミにとって、それは非常に価値のある情報源です。
    • ドリル(金属用) - 狭い小さなノミのための価値のあるベース;
    • プロファイル ツール - アングル カッターに適しています。
    • 針ファイル - 薄いツールを実行します。

    自宅では、小さなツールの方が優れています。木材はプラスチックよりも親しみやすく、環境にやさしいため、ハンドルは木材で作られていることがよくあります。

    どのように選択するのですか?

    素材には耐久性があり、セットのコストが予算を超えないようにしたい.いくつかの妥協をしなければなりません。 アジアのサイトから既製のセットを注文することを好む人もいれば、一度に1つずつチゼルを選択し、長い間敬虔に自分のコレクションを編集する人もいます.

    初めての方にノミ選びのアドバイスをいたします。

    1. 真に高品質のブレードは、13X または 8HF タイプの工具鋼から作られています。このような金属は炭素含有量が高く、必然的にクロム、場合によってはタングステンも含まれます。購入するときは、鋼の種類に注意を払う必要があります。
    2. チゼルの硬度は HRC 59.60 を下回ってはいけません。小さい場合は、45X 構造用鋼で作られた安価なノミ (おそらく偽物) を購入する必要があります。これの悪い点は、ツールを頻繁に研がなければならないことです。
    3. 道具が揃っていないので、回って選ぶ時間がない場合は、セットを購入できます。最も人気のあるものとして、Narex、Sandwik、および Bahco に言及する価値があります。彫刻家向けの製品の中には日本の優れたブランドがたくさんあり、ロシアからはエンコールに注目する価値があります。
    4. 最適な長さは 10 ~ 15 cm で、カッターが大きいほど耐荷重が少なくなります。ノミの柄は木製でもプラスチック製でもかまいません。一方では、木材はより親しみやすく、その自然さは触覚的により心地よく、他方では、優れたプラスチックはより耐久性があり、耐衝撃性があります。したがって、ハンドルの素材を選択するという問題には、客観的な評価はありません。
    5. 商品ラベルにメーカー名が記載されていない場合は、偽物である可能性が高いです。そして、偽物の価格がどれほど魅力的であっても、それらに費やされた少額の資金でさえ正当化されません。良いノミは何年も長持ちします。
    6. ノミ鋼の品質は、砥石で簡単にテストできます。鋼が適切に硬化すると、研磨中にバリが発生しますが、簡単に取り除くことができます。しかし、そのようなバリがない場合、材料は過熱しており、カッターは非常に危険です.バリが形成されても取り除くことができない場合、これは鋼が非常に柔らかいことを意味します。彼女はただ優位に立つことができません。そのようなノミの尖ったエッジは、わずかな努力でも変形します。

    どのノミにも面取りにバリや隆起があることを理解する必要があります。

      それらは、砥石車で調整できます。 マスターは変形した面取りを円の近くで保持し、バンプ、サビ、チップを取り除きます。 3 段砥石はノミに切れ味を与えることができます。

      研ぐ方法は?

      有能な研ぎのおかげで、カッターは正確なカットと操作のしやすさを獲得します。しかし、刃の切れ味だけでなく、研ぐ角度も重要です。それらは、ツールのタイプとそれによって実行されるアクションによって異なります。

      切削部分が正しく研がれ、刃先角度が維持されていれば、切りくず除去カッターはその厚みに耐えやすくなります。また、適用された努力は、研ぎの質とも相関します。

      手動装置と駆動装置の両方でカッターを研ぐことができます。 基本的には職人が砥石や砥石をサンドペーパーに包んだもの、シート研磨剤を使用します。フェルトや布でできた研磨ベースもこのミッションに適しています。もちろん、研削盤も使用されます(縦型と横型です)。

      ここでは、工具研ぎの重要なポイントをいくつか紹介します。

      1. 研ぎ角度の値は、25 +/- 5 度のギャップです。このようなパラメータは、GOST 1184-80 によって形成されます。通常、ツールを研ぐ必要がある角度は、ノミの厚さに関連しています。厚いブレードには、多くの場合、斜めのベベルがあります。ここまでノミが 1 本しかない場合は、作業角度 25 度で研ぐことをお勧めします。
      2. 研ぎの基本構成は、加工を開始する研磨材、仕上げを行う研磨材、そして角度を固定する研磨マンドレルの3つです。
      3. デバイスが手動の場合、角度はウェッジで設定できますが、工場の場合は角度調整機能があります。装置はシンプルです。キャリッジが研磨剤を表面と傾斜したプラットフォーム上で移動させ、クランプを事前に希望の角度に設定します。
      4. 面取りは手動と電動工具の両方で研ぎます。しかし、刃先の仕上げは手作業でしかできません。
      5. 水砥石はノミの刃を研ぐのに最適です。まず、これらの石を水に浸し、研いでいる間に水が表面に出てきて研磨粉と混ざります。これは粘性の薄い一貫性を形成します。
      6. 仕上げと研磨は、やはり別の作業です。仕上げは面取りの幾何学的に正確な平面を設定し、研削はその粗さのバリエーションを提供します。

        自分の手でノミを研ぐためのアルゴリズムは次のとおりです。 最初に、面取りが研磨バーで研磨され (目に見える欠陥が現れてはなりません)、次に刃先のラインがチェックされます (工具の刃に垂直)。次に、バーはきめの細かい研磨で包まれます。面取りは、光沢のある表面と最大の鋭さに研磨されます。加工後、ノミを乾拭きします。これは、サンドペーパーの付いた棒が水で湿る可能性があるためです。そして、正しいものを選択する能力と、完璧な研ぎは経験によってもたらされます。

        したがって、初心者は恐れてはいけません。作業は魅力的で創造的であり、ツールは文字通りマスターの「手の延長」になります。

        次のビデオでは、木工ノミの概要を説明しています。

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