ミシン「Chaika-142M」の特徴・使い方・修理

ソ連時代に生産され、絶大な人気を誇った伝説のミシン「チャイカ-142M」が復活。この手法がマスマーケットセグメントにおけるリーダーの地位に完全に対応していると自信を持って言うには、そのモダンバージョンとクラシックバージョンの違いを知るだけで十分です.管理はとても簡単です。機器の取扱説明書には包括的な推奨事項が記載されており、この問題を簡単に理解できます。

故障が軽微な場合、セットアップと調整の詳細なガイドにより、機械の修理が大幅に簡素化されます。糸の通し方、押えの付け方、パッカーの取り方を理解するのに役立ちます。選択した機器の適切な手入れも重要です。操作中にすべての規則に従えば、重大な縫製の問題を回避できます。

古典的なミシン「Chaika-142M」は、多くの操作を実行できるソビエトのミシンの最初のモデルの 1 つです。 いくつかのバージョンで作成されました。

• 142M-22およびそのバージョン - テーブルキャビネット、フットドライブがある場合。
• 142M-33 - 電気駆動、スタンド、スーツケース付き。
• 142M-22-33 - 以前のバージョンの機能と 2 種類の駆動機構を組み合わせたもの。

ドライブに応じて、機械はフットペダルまたは電気エネルギーによって駆動されます。モデル 142M-33 の質量は 16 kg、その他の変更 - 39 kg です。ミシンの動作周波数は最大 1000 rpm で、12 回の縫製操作があり、最大ステッチ幅と長さはそれぞれ 4 mm と 5 mm です。押えが 6mm 以上上昇します。 上糸調子、糸切り、ジグザグ縫いスイッチ付き。

この装置は、シルク、ウール、リネン、綿の布地での作業に適しています; 二重針を使用すると、装飾的な縫い目を縫うことができます.

Chayka 142M 電気機械式ミシンの最新バージョンはベトナム製です。 前モデルよりも大幅に軽量化され、わずか 5.7 kg です。その保存されたオプションの中には、垂直フック、レバーリバーススイッチ、重くて厚い生地を縫うための余分なヘッドルームを備えた押え上げがあります.長さ、ステッチの幅、上糸調子の存在の指標は同じままでした。

違いは次のとおりです。 糸立て棒を水平に配置し、使用可能な操作数を増やします.現在、半自動モードでボタンホールが存在する場合、オーバーロックシーム、ニット、伸縮性のあるジグザグの作成で、19個あります。ミシンはブラインドステッチと装飾ステッチを作成します。直線ぬいの針が中央にあるか、右に移動している可能性があります。

最新の Chayka 142M ミシンの配送セットには、保管中にホコリからミシンを保護するソフト ケースと、柔らかいフェルト パッドが含まれています。 さらに、生地を引き裂くための装置、コイルを垂直位置に固定するためのロッド、および大小のホルダーがあります。

調整と調整のために、キットにはドライバーレンチ、潤滑剤付きのオイラーが含まれています。 製造業者は、機械に付属品を追加しました: 3 本の針のセット、4 つのプラスチック ボビン、ダーニング プレート、クイリング用の特別なガイド、半自動モードでループを作成するためのフレーム。 利用可能な足の中で：ユニバーサル、ジッパーの縫い付け、ボタンの縫い付け用に設計されています。

ソビエト式の Chaika-142M モデルには、次のような一連の付属品も付属していました。

• アクセサリーボックス;
• メカニズムを潤滑するためのオイラー;
• 機器をセットアップするための異なるサイズのドライバー2本。
• シングルロッド針5本とダブルロッド針3本。
• ダーニングプレート;
• 4 ボビン;
• クリーニング用ブラシ;
• スペアランプ;
• リッパーと糸通し器;
• ユニバーサルに加えて6本の足。
• ブラインドシームを作成するためのアクセサリー。

ミシンの操作や設定について説明したい 「Chaika-142M」とChayka 142M それに比べて、最初から電気駆動装置を使用した同等の変更を検討する価値があります。現在、ベルト付きの脚のオプションはご利用いただけません。 装置のセットアップと調整は、常に潤滑から始まります。 すべての作業は厳密に行われます ドライブオフで。

Chaika-142M ミシンを使い始める前に、注意が必要です。 正しい糸通しについて。 これを行うには、糸の溝がオペレーターに向けられる位置に針を設定する必要があり、フラスコの切断部分が反対方向に回転します。プレートに浸したとき、接触があってはなりません。もしそうなら 針棒を使用して位置決めを行う必要があります。ネジを緩めると、位置は厳密に中央に選択されます。

次に、スレッドのスレッド化に直接進むことができます。下のものはボビンにあり、シャトル機構のボビンケースの中に入れる必要があります。給油前に車から取り出します。ボビンは、時計回りに回転するように内側に配置されています。長さ10〜15 cmの糸の自由端をスロットに通し、バネの下に巻き付けて特別な溝に固定し、回転の自由をチェックします。

アッパーテンショナーも一定の順番で給油され、 針と足を完全に持ち上げる義務があります。 その後、保管時に取り外したロッドをハウジングの上から引き抜き、コイルを取り付け、元の位置に置きます。 スレッドエンド:

• 上からガイドを通して引っ張られます。
• テンションレギュレーターのディスク機構の間で右から左に実行されます。
• レバーの耳に表示されます。
• 春を通り抜けます。
• 針棒にある糸案内に入ります。
• 手または糸通し器で針穴に通します。

旧型機では、ボビンを取り付けるためのピンが本体上部のメインスプールと同じ位置にあります。スレッドはドレッシングから取り除かれ、特別なテンショナーに通され、手動でスプールに数回転で固定され、マウントに取り付けられ、最後まで押し込まれます。フライホイールがアイドル位置に移動した後、ドライブによってワインダーに電力が供給され、ワインディングが実行されます。 スプールがいっぱいになると、自動的に停止します。

縫製を開始するには、Chaika-142M マシンのコントロール パネルの左側のレギュレーターで希望のステッチ タイプを選択し、右側で中心軸に沿って対応するポインターでマーク「0」を設定する必要があります (対応する時計の針を「12」の位置に合わせます）。下部のロータリー コントローラーでステッチの長さを設定します。これは生地の厚さに依存し、生地の成長に比例して増加します。 低密度の材料を扱うには、1.5 ～ 2 mm の位置で十分です。

縫い方向を変える（逆方向）には、レバーを縫い目長さ調節器の右側に一番下まで下げ、閂止めをしてから放す必要があります。彼は自分で引き継ぐでしょう。 フットペダルは、機械の速度を上げたり下げたりするために使用されます。

機械は、下部コンベアの歯の高さを調整できます。 これを行うには、プラットフォームからプレートを取り外し、シャトル コンパートメントへのアクセスを閉じます。レギュレーターが見つかったら、目的の位置に配置します。マーク「B」は、刺しゅうとかがり縫いの操作に関連しています (最小限のジグザグステップで実行することをお勧めします)。 「H」の文字はほとんどの素材に適しており、特に薄い生地は「W」の位置で縫われます。

新型サンプルのモデルでは、本体に隠れている針棒に近い方のパネルにリバースが配置されています。 レギュレーター 2 とそれらは互いに重なり合っています.上のものはステッチパラメータを担当し、下のものはステッチのタイプを選択するためのものです.

ミシンが必要な性能を発揮するためには、適切なお手入れが必要です。 船体の目視検査から始めます.表面から目に見える汚れやほこりをすべて取り除く必要があります。その後、取り外し可能な要素の解体を開始できます。古いバージョンではトップカバーを取り外すことができましたが、新しいバージョンでは密閉されており、メカニズムを潤滑するためのアクセスが制限されています。

ケアプロセスの必須の瞬間は、牽引機構に詰まった布地からシャトルコンパートメントを掃除することです。 これらの作業は、針を上げて上の位置に固定して行います。また、それと足は完全に解体することができます。メカニズムへのアクセスを解放したら、すべての摩擦部品をオイラーで潤滑する必要があります。結び目ごとに2〜3滴で十分です。

最新の Chayka 142M マシンの故障の主な理由は、通常、定期的な調整と設定の違反に帰着します。工場出荷時の値に戻すか、誤動作が解消されるまで修正するだけで十分です。たとえば、糸調子が正しくない場合、常に下のステッチがループするか、上のステッチのチェーンに欠陥があります。

Chaika-142M マシンの古いモデルでは、時間の経過とともに、電気駆動のタイミング ベルトが故障したり、ずれたりします。これが起こった場合 主軸と下軸がずれています。 この場合の線には隙間の跡が残ります。新車にもこの問題があり、ベルトの位置を調整するには、ケースの前面パネルが内部に隠れているため、この部分を分解する必要があります。

他の典型的な誤動作には、壊れたスレッドが含まれます。 その原因には、針の湾曲や鈍化、または針の位置が正しくないことが含まれます。 また、針棒がずれたり、釜に糸くずが詰まる場合があります。しかし、ほとんどの場合、その理由は間違った糸の張力にあります。

まず、問題を特定するために必要な制御線を作成します。 縫い目に顕著な欠陥がある場合は、次のことをお勧めします。

• スプールの正しい位置を確認してください。
• アッパーテンショナーの充填を確認してください。
• 機械的干渉の検出を検査します。
• 針と糸の種類を確認してください。

すべての不具合を自分で修正できるわけではありません.これらの問題が解消されてもラインが不均一なままである場合は、診断のためにサービス センターに連絡する必要があります。その理由は、製造上の欠陥またはメカニズムの壊れた部分である可能性があります。

上糸の張り具合に問題がある場合は、0.5 段階緩めるだけで十分です。その後、テストシームが実行されます。満足のいく結果が得られるまで調整を続けます。下糸なら、 ドライバーを使用して、シャトルねじを反時計回りに緩めます。

ミシンの故障の種類については、次のビデオを参照してください。