ミシンの設定方法は？

どんなに完璧で「先進的」で信頼性の高いミシンであっても、各セッションの前に経験豊富な職人が設定をチェックします。これは、故障後に修理するか、別のものと交換する前に、ユニットを何年も問題なく動作させるために不可欠です。

ミシンの操作を微調整する必要があるのは、特定の素材に適した太さの糸を正しく選択していないためです。同様に重要なのは、布と糸に適した針です。たとえば、厚くてざらざらした素材には、より多くの針番号が必要であり、糸にはより小さな針番号が必要です。 次に、以下の設定を行います。

• ステッチの長さ（ピッチ）は2mmです。 薄いものはより頻繁にステッチを必要とし、厚い - 逆に、4 mm以下です。レギュレーターを使用した電子ミシンの生地の厚さ（数層のステッチの合計値）は目盛りで設定されます。ノブが一番上の位置にあると、布を送る送りローラーは回転しません。レギュレーターの矢印が低いほど、ミシンが出すステッチが長くなります。
• リバース（生地を逆送り） -仕立て屋に向かう物質の動き。このモードをオンにするには、調整 (マルチポジション) レバーを使用して、目的の値を設定します。ステッチの長さは同じままです - 問題を引き出してプロセスを停止する必要はありません。
• 足で生地を挟む力。 シルクを縫うときなど、より薄い生地で作業する場合は、押え金の圧力をわずかに下げるだけで済みます。厚くてざらざらした生地は、生地が誤って動いて縫い目が曲がらないように、圧力を上げる必要があります。生地に作用するクランプ力の調整は、ハンドルに分割が適用されたネジによって行われます。
• 糸の張力は、縫い合わせた層の真ん中で下糸と上糸がねじれるようにする必要があります。 縫い目は両面とも同じに見えます。テンショナー自体のネジを調整する必要があります。

初心者でもミシンのパラメーターを自由に調整できます。 製品の使用説明書を参照する必要がありますが、完全に明確でない場合は、経験豊富な仕立て屋に連絡してください。

• スプリングを調整する 糸が針まで送られます。ボビンで固定したときに糸がほどける位置を求めます。
• 希望の糸調子を実現 - シャトルの調整ネジの力学によって、機械自体の正面から実行されます。
• チューニング後のデバイスの動作テスト.不要なフラップが必要になります。新しくセットしたミシンで試し縫いをした後、縫い目が緩んでいないか確認してください。その場合は、上糸調子がきつすぎるので緩めてください。テスト ステッチを繰り返します。テンショナーを正しく設定すると、縫い目が均一になり、きつく締めすぎなくなります。同時に、詳細な検査では触知できない結節が中央にあります。
• 別のネジを回して、押え足の側面の正しいクランプ力を選択します.電気機械式および電子式ミシンのほとんどのモデルでは、それはアクセス領域にあり、ユーザーの側であまり力を入れなくても回転します。これは、正確かつ迅速に (数秒以内に) 調整するために必要です。このネジを締めすぎたり、過度に緩めたりしないでください。前者の場合、生地が破れる可能性があり、後者の場合、押え金が物質の層を適切に押さないため、縫い目が面取りされます.
• ドライブが正常に動作していることを確認してくださいn.ドライブ シャフトの最適な速度 (高速で快適な作業に十分な 1 分間の回転数) を実現します。このパラメーターは、フットペダルのノブを使用して設定します。少しペダルを踏んだだけでも、マシンが急発進することがあります。ペダル自体も定期的に掃除する必要があります。
• ついに、 ニードルホルダーの正しい動作を確認してください。 そうしないと、新しいステッチを適用する前に、新しい場所に穴を開けるたびに材料が裂けてしまいます.

機種や製造年によって、ミシンの設定が異なる場合があります。

アイドルミシンの場合の操作手順は次のとおりです。

• デバイスを分解し、どの部分が酸化しているかを確認します。 錆の堆積物からそれらをきれいにし、潤滑します。一部の部品が破損した場合 (たとえば、機械が高湿度の状態で長時間放置された場合)、その交換品を探してください。部品が生産されていない場合 - おそらく旋削業者または製粉業者に連絡して製造してもらいます (専門家に図面と古い部品の残りを見せてください)。希少性自体が価値があり、それを復元しようとする価値がある場合、アクションは理にかなっています。
• 押えを上げて糸なしでミシンを回すオイルが摩擦面に広がるようにします。
• 針を交換する （元々あった場合）またはすぐに新しいものを入れてください。
• 好みの太さと強さの糸を通し、 不要な問題でマシンを実行します。

PMZ は、あらゆる厚さと密度の生地を縫うことができます。弾力性と厚さの異なる複数の層を一度に縫い合わせても問題ありません。この機械は約 100 年前のものですが、今でも経験豊富な裁縫師によって使用されています。これは、何世紀にもわたって文字通り作成された数少ないデバイスの 1 つです。 Podolsk モデルを設定するには、次の手順を実行します。

• ボビンにお好みの量の糸を巻き付けます。 ワインダーは、フライホイールの隣の後部にあり、糸調子装置も相互作用します。ボビンをワインダーに置き、糸巻きをハウジング上部のピンに置きます。糸をテンションワッシャーの下に通し、取り付けたボビンに糸の端を留めます。プーリーリムとスピナーが接触するまでワインダーフレームを引き下げます。はずみ車を回してボビンに糸を巻き付けます。ボビンが均等に満たされるように、糸の自由端を制御します。
• ねじ付きボビンを取り付けるには、面取りスロットが上部に残るようにキャップに固定します。 後者を通して、操作中にほどける糸が出てきます。さらに、同じねじ山がクランプ スプリングをバイパスし、エンド スロットを通って出ます。キャップをボビンでロックし、糸の端を引き出してかま室を閉じます。
• 針に糸を通すときは、フライホイールを機械の後ろに座っている作業者の方に回して、固定ねじでフライホイールをブロックしてください。.その前に、駆動ハンドルで針を動かす機構を一番左の位置に動かします。この場合、針フラスコの切り口を左に向けます。引きレバーを一番上の位置まで引き込み、上糸を目に通します。同時に、はずみ車が裁縫師に向かってスクロールします。糸調子器と糸案内に糸を通した後、針に糸を通します。
• 下糸を引き抜く ノブを回す。

「チャイカ」タイプライターでは、チューニング アルゴリズムは「ポドルスキー」のものと似ていますが、多少異なります。 機械の分解、洗浄、注油、組立後は、次の作業を行ってください。

• 糸と針を取り付けます。 上糸をセットするには、針棒と糸調子が一番上になるまではずみ車を回します。スプールをスプールホルダーに止まるまで挿入します。フラットカットのコイルを足元に向けて回し、運転中に飛ばないようにネジで固定します。糸案内、押え、糸調子レバー、針留めループ、針穴に糸を通します。
• ボビンに下糸をいっぱいまで巻きます。 ボビンをキャップに挿入し、端を出します。
• ねじれを確認する 両方の糸をきつく引っ張り、縫い足の下にスライドさせます。

「Seagull」マシンには、作業位置が異なるディスクがあります。物質が厚くて粗い場合、円板の歯が外側に突き出ています。薄い生地の場合は隠れます。調整が終わったら針で足を下ろし、ツイスターを手前に回します。縫う生地をホッチキスに差し込むだけで、縫い始められます。

キットに付属の説明書を使用してください。新しいモデルのほとんどは同じように機能しますが、手順の説明は異なる場合があります。 以下をせよ：

• 特別な調整ローラーを使用して作業部品の最適な位置を調整します。
• ボビンの位置を調整して、キャップが糸を過度にほどけないように保護します。
• 通常、糸は厳密な順序で移動します。最初に金属の穴を通り、次にテンショナー、糸引きレバー、針ホルダーの排水穴、そして針の端を通ります。

糸を適切に張る部分は、ボビンねじの内側と端側（上糸と下糸）にあります。

適切なスプリングを使用して、押え金の正しい位置を調整します。 足がデバッグされていないと、生地が裂けたり、縫い目がわずかな張力で簡単にほどけたりします. 縫いたい部分の厚さと硬さを参考にしてください。

必要な毎分回転数も設定します。電気モーター シャフトの速度調整器は、フット ペダルに配置されます。エンジンスピードコントロールが不安定な場合は、分解して接点を清掃してください。 通電部品が完全に摩耗しているため、このコンポーネントを完全に交換する必要があります。

このミシンに歯のアジャスターが付いている場合は、適切な高さの針を挿入します。これは、ステッチの長さに影響します。細い糸は、長さ 2 mm 以内のステッチを形成する必要があります。太い糸の場合、ステッチの長さは 3 ～ 4 mm に設定されます。

次のような場合にミシンの設定が必要です。

• 別の製品を縫う前に、異なる厚さとテクスチャーの素材が使用され、異なる金種の糸が使用されます。
• 長期間使用しなかった後 - さらに、部品やメカニズムの修理、クリーニング、潤滑が必要になる場合があります。
• 予防保守の過程で。

ミシンのリセットを怠ると、少なくとも針の破損、糸の絡まり、生地の損傷につながる可能性があります。 後者は、問題が「クリーン」なフロントであり、現在手元に追加の量がない場合は特に望ましくありません。

数千ルーブルからの低価格帯のミシンでさえ、問題なく10年間動作します。マシンを数か月ごとに使用するか、1 日に数時間ハードに生産的に動作するかは問題ではありません。 この作業が立たないように、調整、作業の確認が重要です。

古いミシン「ポドルスク」のセットアップを以下に示します。