ミシンに油をさすには？

ミシンの部品を洗浄して注油すると、ミシン全体の寿命が延びます。また、メカニズムの自然摩耗を完全になくすことは不可能ですが、機械の寿命を桁違いに延ばすことは可能です。耐用年数とともに、騒音の低減、スムーズな走行、継ぎ目の均一性、および操作モードの選択の明確さが満足のいくものになります。

ミシンは、ホッチキスとは異なり、定期的な清掃と注油が必要です。部品の摩擦力が部品の摩耗に寄与します。機械に注油するのを忘れて作業を続けると、すぐに完全に摩耗し、まず最大の負荷がかかる部品が故障します。潤滑剤を使用すると、摩擦力とそれに伴う部品の摩耗を数倍減らすことができます。

機械が毎日拡張モード（一定負荷）で動作する場合、作業に関与するすべてのメカニズムの毎月の清掃と注油が必要です。 まれな作業（たとえば、週に1回、30分または1時間）では、部品の洗浄と注油は少なくとも四半期に1回行われます。

縫製機構、ドアロック、および同様の機構の潤滑に適したオイルは、工業用のみです。それは特別な組成を持っており、軽くて流動的であるため、ほこりや金属（操作中に部品を削り取る）の粒子がそれと一緒に粘着性と粘性のある物質を作りません.その結果、可動要素の回転と往復運動が著しく遅くなります。

他のオイルの使用は認められません。

• 植物油 長時間の作業による摩擦で部品が熱くなると、すぐに蒸発します。戸外や室温よりやや高い温度で容易に酸化分解します。

• 動物性脂肪 - バター、マーモット脂肪、および類似の製品も、蒸発が加速されます。より多くの耐火性脂肪が使用されるほど、油粘着性コーティングがより速く形成され、その組成の半分は固体粒子によって形成されます。はい、凍結した脂肪自体がタイプライターの「低速」に追加されます。

• エンジンオイル。 それでもエンジンオイルを選択した場合は、夏の運転用に粘度の低い組成を選択してください。実際、ミシンは自宅で使用され、ガゼボの寒さではなく、冬でも暖かく使用される可能性が高いため、「冬」と過度に粘性のあるオイルを使用しても意味がありません。しかし、これは最後の手段です。 「ドア」オイルのボトルを急いで取りに行くことができない場合に適していますが、その価値はあり、それを続けることが急務です。

• 石油採掘.その構造は壊れています。潤滑油として使用される脂肪族炭化水素は、撥水性などの特性を失います。それらは、新鮮なモーター オイルよりも何倍も速く蒸発します。

「サードパーティ」の潤滑剤がどのように機能するかをテストするには、自転車のチェーンに注油し、そのような自転車で 100 キロ走行してみてください。このような潤滑剤を含むほこりによって形成された油性の泥は、数十キロ後にタールのように粘性になります。その結果、まるで上り坂を走っているかのように、工業的にオイルを塗ったチェーンやスプロケットよりもはるかに力を入れてペダルを回すことができます。 ミシンは同じように動作します - 縫製速度は2倍以上低下する可能性があります.

しかし、マシンの速度が低下し始めたことに気付いたらすぐに（たとえば、針棒メカニズムの頻度とシャトルのクリック音、エンジンの「遠吠え」によって）-作業をしばらく待ちます。

• 機械を分解します。
• そのメカニズムをきれいにして潤滑します。
• その後組み直します。

縫製機構を衛生状態にするための全手順は、いくつかの段階に分かれています。

• スクロール駆動軸 針棒の最高位置に移動し、主電源からミシンをオフにします。
• 上糸と下糸をミシンから外す （中断時にいくつあってもすべて）、縫製中の布地からホッチキスを離します。
• 本体を取り外します、サービスマニュアル（付属）に従ってください。
• 可動部品から、可動スレッドやほこりによって形成された堆積物を取り除きます。 針板、布送り装置の歯、フート付きの針棒機構、およびフックアセンブリがチェックされます (必要に応じてクリーニングされます)。ギアの状態もチェックする必要があります。モーターの「きつい」操作が疑われる場合は、エンジン自体が分解されます。ベアリングは洗浄され、潤滑され、シャフトのレベルに再調整されます。電動モーターを持たず、手や足の回転子によって駆動される古い機械は、同じ方法で分解され、洗浄され、注油されます。
• すべての摩擦面を潤滑します。 この場合、ドライブシャフトを回すことが望ましいです-これにより、メカニズムが完全に潤滑されることが保証されます。したがって、シャトルに必要なオイルは数滴だけです。ギアとモーターにはもう少しオイルが必要な場合があります。すべての摩擦面が機械油の薄い層で均一に覆われていることを確認してください。ポイント投与の場合は、針付きの注射器で十分です。
• マシンを元に戻し、 アイドルモードで実行します。

製品のタイプは関係ありません-手動（または足）または電気駆動、 おおよそのステップバイステップの指示は正確で統一されています。 しかし、一部のモデルでは、ケースは非常にタイトです。可動部品はオイルシールと葯で保護されており、適切な場所にはプラグで閉じられた技術的な穴があります。

機械の洗浄と注油は、機械を故障から守る有効な手段ですが、それでもまだ戦いの半分です。清掃が予定外になったり、時間内に注意を払わなかった「見落とし」にならないように、機械自体を清潔に保つ必要があります。 ケースの外部クリーニングと外側に突き出たメカニックに加えて、他の多くの推奨事項に従う必要があります。

• 布と糸を使う 過度の「毛羽立ち」なし。
• スレッドは 伸縮性十分。 これにより、縫製プロセス中に直接破れるのを防ぎます.
• 針の大きさと糸の太さを合わせる ステッチされた物質の層の剛性と厚さ。
• 特定の糸と生地に必要なものを提供する 上糸テンショナーと下糸テンショナーを締めます。 糸、針、生地を交換するときは、このパラメーターを確認してください。不一致があると、締めすぎたり、生地を針板の穴に引きずり込んだり、壊れやすく、ゆがんだり、ステッチが「たるんだり」する原因になります。
• 糸の順番を崩さず、 このデバイスのユーザーマニュアルに記載されています。
• 糸くずの出ない柔らかい布でパーツやメカニズムをクリーニングできます。 そのようなぼろがない場合は、使用済みの脱脂綿、包帯、またはその他の素材で十分です。しかし、残りの絨毛はまだ取り除かなければならず、ピンセットが役立ちます。
• 清掃時には、アルコール、ガソリン、灯油、またはディーゼル燃料を使用できます。 ただし、潤滑油はすぐに塗布する必要があります。潤滑油を使用しないと、洗浄したばかりの部品はすぐに乾き、「乾燥」し始めます。これにより、わずか 1 ～ 3 時間の集中的な作業で完全に摩耗します。
• 部品のいずれかがまだ摩耗している場合は、 故障したメカニズムで作業することは不可能です.すべての所有者が、ミシン (およびその他の同様の装置) のメンテナンスと修理を詳細に理解しているとは限りません。故障したコンポーネントの交換を無視すると、そのコンポーネントと直接 (またはそれほどではなく) 相互作用する他のいくつかのコンポーネントの故障を引き起こしやすくなります。最善の方法は、裁縫、編み物、刺繍機器の修理についてサービスセンターに連絡することです。

上記のすべての推奨事項に従うことで、マシンを完全に機能的かつ効率的な状態に保つことができます。

横釜ミシンの注油方法については、以下の動画をご覧ください。