芯地とは何ですか? どこで使用されますか?

芯地は生地ではありませんが、仕立てに最も人気のある素材の 1 つと考えられています。ほとんどの場合、不織布はさまざまな布製品の裏地として使用されます。

芯地は、見た目も手触りも普通の紙のような不織布の半合成素材です。.すぐに一般的な名前になった名前は、ドイツの商標 Vlieseline から付けられました。問題が不織布であるという事実は、カットに横方向と縦方向の糸がないことを意味します。

不織布は、繊維産業だけでなく、建設、医療、および多くの仕上げ材の製造にも使用できます。芯地は、衣類の縫製、ぬいぐるみの作成、縫製によく使用されます。この素材は、紙、テクニカルファブリック、従来のファブリックの代替として使用できます。

生地の芯地は、ほとんどの場合、柔らかく、半透明で非常に軽い生地のように見えます. 塗装されていない素材は真っ白または黄色がかっていますが、グレー、黒、さらにはパターンのある色のオプションもあります。素材の表面には粘着層があり、生地を高温のアイロンで熱処理することで活性化されます。芯地をのりのクモの巣と比較する人もいますが、両者の違いは組成の違いにあります。接着ウェブには接着剤のみが存在し、不織布には、ポリアミドに加えて、セルロース繊維とポリエステルの混合物もあります。洗練された構成により、2 番目の素材はより汎用性が高くなり、追加の特性が得られます。たとえば、ポリエステルの存在により、素材の耐久性が向上します。

不織布は、紙よりも引き裂き強度が高く、耐摩耗性や耐火性にも優れています。それにもかかわらず 薄いものはしばしば破れます。 素材は実質的にしわにならず、硬いサンプルもすぐに元の形状に戻ります。不織布は非水性塗料を感知するため、さまざまな色合いに着色できます。 利点は、1平方メートルあたり20〜60グラムの密度を持つ材料の低コストです。.欠点としては、接着剤層が連続すると生地が重くなり、点状層になると定着性が悪くなるという特徴があります。

材料を作成する場合、紙パルプは、まず改質セルロース フィラメント、液体キャリア、およびいくつかの添加剤から作成されます。さらに、連続鋳造により、この物質から長尺のテープが形成される。必要に応じて、もう一度プレスして接着します。この工程は、長さ100メートル、幅30～150センチのロールを乾燥させ、圧延することによって完成します。

芯地にはいくつかのバリエーションがあり、それらの特性が異なります。

水溶性素材は、クレイジーウール技法などで生地を一時的に固定するために使用されます。 縫製時にこのタイプの芯地を使用すると、糸の密度が高く均一に配置されるため、結果がより正確になります。生地が伸びない役割も果たします。

フォームバンドは、標準幅12ミリのテープで、製品のセクション（ボトム、ネック、またはアームホール）を処理できます。真ん中の形状を強化するために、チェーンシームが計画されています。

立体的な芯地は、合成のウィンターライザーのように見えます。 素材は厚めですが、かなり柔らかいです。接着層とボリュームの存在により、キルティング製品の製造に使用できます。

スポット芯地は接着剤のサブタイプであり、その固定成分は点状に材料上に分布しています。このようにして作成された裏地は緻密ですが、非常に柔軟です。

単一の接着剤ベースで芯地を得るには、製造段階で接着剤を表面全体に均等に塗布する必要があります。結果として得られるライニングは剛性を高めています。

両面芯地はフレソフィックスとも呼ばれます。 パーツ同士を固定できる2面の粘着面を搭載。 Flizofix は、折り目を固定したり、おもちゃやアップリケを作成したりするために使用できます。

グルーレス芯地は接着処理が不要です。次に、取り外し可能と水溶性に分けられます。のりなしタイプは生地の表面から剥がすことができるため、針仕事によく使われます。前述の水溶性芯地の場合のやり方で、ちぎりタイプは下地から切り離すだけ。

糸通しとは芯地のことで、生地の端に平行な糸で縫います。このような不織布の加工により、強度が増し、折り目が壊れない美しい折り目を作ることもできます。

生地の色に合わせて不織布を入手することは正しく考えられています。 色合いを正確に一致させることが不可能と思われる場合は、暗い製品の場合は灰色または黒の品種を使用し、明るい色と色の製品の場合は白を使用することをお勧めします。 利用可能なマーキングは、特定の生地にどの密度のどの芯地が最適かを示すことにも言及する必要があります。例えば、最も薄いHはシルクやウール向け、密なEは皮革やスエードなどの代用品向け、F220は蒸れを恐れないリネン向けです。ストレッチGは、ポケットと襟を補強するために提供されています.

キャンバスは横方向にわずかに伸びる可能性があるため、素材の切断は「共有糸に沿って」常に端に沿って行われます。ただし、裏地の裁断部分は、本体生地の破片と同じ分数方向で裁断する必要があります。手当も必要です。 材料をアイロンでうまく接着するには、パッケージに示されている温度までデバイスを加熱する必要があります。

芯地は、生地の粘着面を裏にして貼ります。 この手順を正しく実行することが重要です。ガスケットを間違った面に配置すると、損傷するだけでなく、アイロンが汚れる可能性があります。 どちらの面が接着剤で覆われているかを目で判断できない場合は、それに沿って手を走らせる必要があります。通常、ドットとストライプの両方が非常に目立ちます。さらに、すべての部品が乾燥していること、およびスチーム機能がアイロンで機能しないことを確認する必要があります。アイロンが汚れないように、薄い紙または保護用の綿布を素材の上に置きます。不織布部分の品質に応じて、アイロンは乾式または湿式のいずれかになります。加熱された装置を処理する表面に降ろし、10 秒間放置します。

不織布部分の面積が大きい場合は、個々のセクションを3〜5秒間ウォームアップしてから、表面全体を8〜12秒間移動する価値があります。接着した部分は、約30分間広げたまま冷まします。 また、部品の接着を開始する前に、基材の不要な部分でテストを実行し、アイロンの露出時間と温度を確認することをお勧めします。

生地から接着芯地を取り除くには、最初にスチームまたはアイロンをかける必要があります。必ず湿らせたアイロンを使用してください。.熱と湿気の組み合わせにより接着剤が溶け、裏地が表面から剥がれ始めます。アルコールは接着剤の残留物を除去するために使用できます。ガーゼを液体に浸し、生地を伸ばさない滑らかな動きで粘着性物質をそっと取り除く必要があります。のり残りは塊状に集められ、手作業で取り除かれます。

別のオプションでは、最初に空白の白い A4 シートを布地の上に置く必要があります。アイロンは生地を傷めない最高温度に設定。加熱されたデバイスによって短いプレスが実行された後、紙がすぐに上昇し、接着剤の残留物が「捕捉」されます。さらに、汚染されていない部分が新しい各セクションに表示されるように、シートを移動する必要があります。必要に応じて、同じ領域を2〜3回処理できますが、紙の交換が義務付けられています。

芯地のある布の複製は、タックを研削してカットオフパーツを取り付ける瞬間まで行われます。加熱されたアイロンによって実行される作業の詳細については、上記で説明しました。